Herzlich willkommen

Willkommen beim Werksrundgang der Firma Grimme

Der Eingang

Der modern und hell gestaltete Eingangsbereich des Verwaltungsgebäudes wurde im Jahre 2000 offiziell eingeweiht.

Technicom

Das neue Ausstellungs- und Schulungszentrum bietet ideale Voraussetzungen für qualifizierte Schulungen und Präsentationen in einem modernen Umfeld. Auf einer über 1.400 qm großen Ausstellungsfläche wird zudem das aktuelle Maschinenprogramm ausgestellt.

Verwaltung

Das Verwaltungsgebäude ist Anfang der 90er Jahre errichtet worden. Die großzügig ausgestatteten Büros verfügen über moderne PC- und Kommunikationsanlagen.

Versuchsbau

Im Versuchsbau arbeiten motivierte und hochspezialisierte Mitarbeiter an den Ideen der Zukunft. Hier werden die ersten Schritte für ein marktfähiges Produkt getätigt.

Lehrwerkstatt

Grimme bildet ca. 70 junge Leute in verschiedenen kaufmännischen und technischen Ausbildungsberufen aus. In der Lehrwerkstatt werden praktische Fertigkeiten und theoretische Grundlagen vermittelt.

Elektrowerkstatt

Hochqualifizierte Mitarbeiter montieren in der Elektrowerkstatt die innovativen Grimme-Bedienterminals.

Logistikzentrum

Logistikzentrum ist unter anderem mit einem vollautomatischen Teilelager ausgestattet und erlaubt eine schnelle Teileversorgung für die Kunden in über 80 Ländern der Welt.

Ersatzteilwesen

Die Mitarbeiter des Ersatzteilwesens ermöglichen eine schnelle und flexible Reaktion auf die Wünsche unserer Partner. Der Versand sorgt für eine beschädigungsfreie Verpackung des Transportgutes und durch eine moderne Logistik für termingerechte Auslieferung der Teile.

Vormontage

In der Vormontage werden kleinere Baugruppen erstellt, die dann bedarfsgerecht der Montage zur Verfügung gestellt werden.

Dreherei

Im modernen, computergesteuerten Dreh- und Fräszentrum werden die 6 Meter langen Wellen automatisch bearbeitet.

Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitung erfolgt auf computergesteuerten Anlagen, die von einem externen Platz programmiert werden. Die Geometriedaten werden direkt aus der Konstruktion übernommen und weiterverarbeitet.

Zuschnitt

Vier Laseranlagen sorgen für exakten Zuschnitt und Paßgenauigkeit der Bleche.

Schweißen

Moderne Schweißroboter sorgen für ein stabiles und paßgenaues Zusammenfügen der Metallteile. Aus guten Gründen wird auch per Hand geschweißt.

KTL-Anlage

Die KTL-Tauchanlage ist mit 19 Becken ausgestattet, davon stehen alleine 15 für die Vorbehandlung der Teile zur Verfügung, um einen optimalen Korrosionsschutz zu ge-währleisten. Das Ergebnis der KTL ist eine sehr gleichmäßige Beschichtung von Metall-oberflächen mit gleichmäßigen Schichtdicken und guten Oberflächenqualitäten.

Endmontage

Auf drei Montagestraßen werden auftragsbezogen Maschinen montiert. Die Endmontage erfolgt dabei nach dem Baukastenprinzip. Hydraulik- und Elektrokomponenten werden von den jeweiligen Teams einbaufertig angeliefert. Artikel aus dem Lager werden computergestützt kommissioniert und termingerecht bereitgestellt.

Versandzentrum

Das 43 m lange, 25 m breite und 15 m hohe Versandzentrum ist mit 4 Kränen à 16 t inkl. Gewichtsanzeige ausgestattet und enthält 2 Verladestraßen. Somit können 4 LKW gleichzeitig beladen werden.